Kuvars Kumu Analiz Parametreleri
Endüstriyel kuvars kumu tedarikinde «iyi kum» tanımı proses gereksinimine göre değişir. Aşağıdaki parametreler teklif ve kalite kontrolünde en sık referans alınan değerlerdir.
SiO₂ (Silisyum Dioksit)
Kuvars kumunun ana bileşenidir. Yüksek oran cam, seramik ve kimyasal proseslerde tercih sebebidir. Düşük SiO₂ içeren fraksiyonlar genelde ayrı sınıflandırılır.
Fe₂O₃ (Demir Oksit)
Renk ve cam kalitesini etkiler. Beyaz cam ve dekoratif uygulamalarda düşük demir içeriği istenir. Kumlama ve döküm uygulamalarında tolerans daha geniş olabilir.
Granülometri (Tane Dağılımı)
mm, mesh veya AFS cinsinden ifade edilir. Filtre yatağı, kumlama nozul performansı ve döküm kalıp sıkılığı doğrudan granül dağılımına bağlıdır.
Nem ve Kil (Clay) İçeriği
Yüksek nem depolama ve nakliyede sorun yaratır. Kil içeriği filtrasyon verimini ve döküm kalıp gaz geçirgenliğini olumsuz etkiler.
Organik Madde
Arıtma filtrelerinde organik madde birikimi filtre performansını düşürür. Yıkanmış kuvars kumunda organik madde minimumda tutulmalıdır.
Sık Sorulan Sorular
SiO₂ minimum oranı kaç olmalı?+
Uygulamaya göre değişir. Cam ve yüksek saflık proseslerde %98+ talep edilebilir; filtrasyon ve kumlama uygulamalarında farklı limitler geçerlidir.
Granülometri raporu zorunlu mu?+
Kurumsal ve belediye projelerinde sık talep edilir. Endüstriyel tesislerde proje spesifikasyonuna göre değerlendirilir.